辽宁高昌轧胚机

轧胚机是油脂厂必不可少的关键设备，根据轧辊压紧装置不同可分为弹簧型和液压型轧胚机。传统轧胚机都使用弹簧作压紧装置，其优点是结构简单，工作可靠，成本低；不足之处是压紧力较低，轧辊间距调整复杂，且不易实现轧辊的自动开合。为克服这一不足，人们开始研究新的压紧装置，以液压油缸作压紧装置，可在不增大压紧机构体积的情况下得到更大的压紧力，且压紧力大小可调，轧辊也易实现自动开合。由此我们可以看到，现在大部分油脂厂用的均为液压轧胚机。轧胚机的轧胚辊时间长了需不需要维修？辽宁高昌轧胚机

轧辊是轧坯机的主要工作部件，油料轧辊的性能关乎轧坯机的投资成本、轧坯效果、打磨周期、使用寿命等。目前轧坯机生产的厂家众多，轧辊的规格除了处理量要求、辊径、有效工作长度外，油料轧辊的型号众多，用户如何选型？有些用户简单的要求轧坯机厂家配置原装进口的轧辊，但即便原装进口的轧辊也不一样，同一厂家铸造的轧辊使用的材质、铸造工艺都不相同。而轧辊的材质是影响轧坯效果、轧辊使用寿命的主要因素，而并非选择了原装进口就万事大吉。小型轧胚机市场高昌从1996年开始从事轧胚机的研发与生产。

轧胚机有时发生不吃料或者吃料少的现象。会严重影响轧胚机的效率。轧胚机振动大是引起压辊不吃料的一个重要原因。抖动的压辊，不断地给油料一个向上的力，使得油料被压辊抛起、落下，始终在两个压辊之间跳上跳下。发生压辊不吃料时候，应该找出原因，绝不能将光滑的辊面人为地刨些坑，以此增加摩擦力而使之吃料。断轴和掉辊边。为了保证轧胚的要求，在轧辊不平直度逐渐加大时，就要增加弹簧压力。这样使轴承处总是承受一个径向力，一旦料流不均匀，特别是进入铁器和石子等硬物，使两个压辊发生碰撞，这瞬时的冲击力是相当大的。多次的冲击的结果，超过轴的疲劳限度，就会发生断轴或者掉边现象。所以应该强调，操作时调节轧距的弹簧不要太紧，不要进入铁器，料流要均匀以及不要断料等，都是防止此类事故发生的有效措施。

轧胚机的保养：定期检查轧辊磨损情况，根据检料坯片样品，决定修磨轧辊，轧油菜籽时，**坯片比两端坯片厚0.008-0.01毫米或轧辊两端温度比中间高8C°时，轧辊两端需要磨。轧蒸汽制片时，两端的坯片比**的薄0.008-0.01毫米时，轧辊两端要磨。用轧辊磨床对磨损的轧辊进行修磨，修磨时应在辊两端修出150mm长，稍0.1-0.15mm，不要在弹簧保护损坏断折时运转轧机，不要让轧辊辗在一起，不要在施压区无料让机器转动，这样会加速轧辊磨损或断裂。轧胚机主要由两个相向旋转的轧辊组成。

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轧胚机的工作原理是经过两辊相对转动，将物料挤压成片状。辽宁高昌轧胚机

辊筒过载驱动通过双三角带运行。在机器的入口处集成了一个物料分配装置。物料分流后变得均匀，从而保证了辊筒在整个长度上磨损程度一致。侧面的物料导槽从给料辊筒伸到轧胚机上，防止任何未经压轧的物料通过机器。辊筒两端和中部的磨损程度相同。物料共计量在机器外部通过给料闸进行调节。接触压力啊和辊隙的调节则通过液压系统完成。每个辊筒都安装有一个机械式刮刀。作业内容：（1）拆卸更换轧胚辊（2）拆卸轴承并清洗安装（3）调整两轧胚辊之间的间隙（4）安装轧胚辊两侧三角板（5）皮带的涨紧（6）调整刮刀。辽宁高昌轧胚机

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